SCADA-System und seine Bedeutung für Industrie 4.0

SCADA-Systeme haben einen großen Fortschritt in den industriellen Automatisierungsprozessen bedeutet, da sie die Visualisierung von Produktionsprozessen in Anlagen ermöglichen, was zu besseren Entscheidungen auf der Grundlage von relevanten Informationen führt.

Aus diesem Grund sind sie zu einem grundlegenden Faktor der Industrie 4.0 geworden, wenn es um die Überwachung und Steuerung industrieller Prozesse geht. Wir geben einen Überblick über ihre Eigenschaften und Beispiele für reale Anwendungen und analysieren, warum sie so wichtig sind.

Was ist ein SCADA-System?

Das Wort SCADA ist ein Akronym und steht für Supervisory Control and Data Acquisition. Wie der Name schon sagt, handelt es sich um ein Steuerungssystem für die Überwachung oder Erfassung von Daten, die in der Produktionsautomatisierung als wesentlich gelten.

Es hat seinen Ursprung in der Überwachung von Prozessen in Sektoren wie der Gas-, Energie- oder Wasserwirtschaft, wurde aber inzwischen auch auf andere Bereiche wie Ölraffinerien, Kernkraftwerke, Lebensmittelproduktion, Massentransport usw. ausgedehnt. Durch die Erleichterung des Informationsaustauschs für die Unternehmensintegration verbessern sie die Entscheidungsfindung erheblich.

Es beginnt mit der direkten Kommunikation mit den Steuerungen in Echtzeit, in der Regel über eine SPS oder RPU, und sammelt dann alle von den Anschlüssen erhaltenen Daten. Diese werden an das System selbst übertragen und grafisch dargestellt.

Wie funktioniert ein SCADA-System?

Ein SCADA-System besteht aus speicherprogrammierbaren Steuerungen (SPS) oder Remote-Terminal-Units (RTU), die mit einer Vielzahl von Instrumenten wie Fertigungsmaschinen, HMIs, Sensoren oder Endgeräten kommunizieren.

Sie leiten Informationen von diesen Objekten an Computer weiter, auf denen SCADA-Software läuft. Diese verarbeitet, verteilt und zeigt die Daten an und hilft den Wartungstechnikern, sie zu analysieren und wichtige Entscheidungen zu treffen.

Warum sind SCADA-Systeme für ein Unternehmen wichtig?

Wie wir oben gesehen haben, werden SCADA-Systeme zur Steuerung, Überwachung und Analyse verschiedener industrieller Prozesse eingesetzt. Einer ihrer Hauptvorteile ist daher, dass sie es den Arbeitnehmern ermöglichen, in Echtzeit zu visualisieren, was in einem bestimmten industriellen Prozess geschieht, auf Probleme zu reagieren, Konfigurationen zu ändern oder Informationen zu verfolgen, neben vielen anderen Aufgaben.

Sie können auch verwendet werden, um Diagramme und Berichte zu erstellen, die zeigen, was in der Vergangenheit oder in Echtzeit geschehen ist, und die helfen, vorauszusagen, was in der Zukunft geschehen könnte.

Aber das sind nicht die einzigen Vorteile:

• Ferngesteuerte industrielle Kontrolle
• Proaktive Wartung
• Reduzierung der Ausfallzeiten
• Interagieren Sie direkt mit Geräten wie Sensoren, Ventilen, Motoren und der HMI-Schnittstelle.
• Erstellen von Alarmtafeln bei Maschinenausfällen aufgrund von Fehlfunktionen.
• Überwachung der Qualität durch gesammelte Daten.
• Ereignisse, die in einem Prozess auftreten, sequentiell in einer Datei oder Datenbank aufzeichnen.
• Um die Leistung zu optimieren.

SCADA für Kraftwerke

Durch den Einsatz von SPS zusammen mit SCADA-Software und -Hardware in Kraftwerken können mehrere Vorgänge gleichzeitig überwacht werden, z. B. Schutz, Überwachung und Steuerung. Dadurch ist es möglich, eine zuverlässige Stromversorgung zu gewährleisten, die Betriebskosten zu minimieren und Kapitalinvestitionen zu erhalten:

• Kontinuierliche Überwachung von Drehzahl und Frequenz der elektrischen Maschinen
• Betriebsplanung
• Schutz von Kesseln und Turbinen und deren Zustand in jeder Anlage.
• Überwachung von Anlagen zur Nutzung erneuerbarer Energien und Planung der Auslastung.
• Historische Datenverarbeitung aller Parameter.
• Aktiv- und Blindleistungsregelung.
• Überwachung der Wirk- und Blindleistung.

Für Stromübertragungssysteme

.
Ohne ein SCADA-System sind die Parameter des Schaltungsmodells oft falsch, was zu erhöhten Kosten oder falscher Abrechnung führt. Diese Fehler können auch die Zustandsschätzungsanalyse, die Kontingenzanalyse oder die Berechnung der Maschinenstabilität beeinträchtigen. Aus diesem Grund ist es so wichtig, ein solches System zu haben, das hilft:

• Wiederherstellung der Leistung
• Spannungsregelungsmanagement
• Echtzeitmodellierung.
• Echtzeitmodellierung.
• Echtzeit-Display-Schnittstelle.
• Automatische Systemdiagnose über Regleralarme.
• Automatische Systemdiagnose über Regleralarme.
• Automatische Systemdiagnose über Regleralarme.

In der Lebensmittel- und Getränkeherstellung

Bei der Herstellung und Verarbeitung von Lebensmitteln ist die Aufrechterhaltung der richtigen Temperatur entscheidend.

Daher werden SCADA-Systeme eingesetzt, um zu überwachen und zu steuern, dass sie sich im richtigen Bereich innerhalb der Anlage befinden.

Öffentliche Verkehrsmittel und Verkehr

Mobilitätsbehörden können diese Protokolle nutzen, um die Stromversorgung an abgelegenen Orten zu regeln. Sie können auch verwendet werden, um Verkehrssignale zu automatisieren, Züge oder Busse zu verfolgen und zu orten und Schranken an Bahnübergängen zu steuern.

Darüber hinaus können sie Ampeln regeln, den Verkehrsfluss steuern und außer Betrieb befindliche Signale erkennen.

Wasser und Kanalisation

Es bietet die Möglichkeit, den Durchfluss von staatlichem und kommunalem Wasser, den Füllstand von Reservoirs, den Druck in Rohrleitungen, Abwasserbehandlungs- und -sammelanlagen usw. zu überwachen und zu regeln.

Entwicklung des SCADA-Systems

Das SCADA-System kann in großem Maßstab in Energiesystemen eingesetzt werden, um deren Leistung, Zuverlässigkeit und Lebensdauer zu erhöhen. Aus diesem Grund hat uns ACCIONA, einer der größten Energieversorger der Welt und führend in der Entwicklung, der Konstruktion, dem Bau und der Wartung von Anlagen für erneuerbare Energien, mit der Entwicklung eines skalierbaren und sicheren Systems beauftragt, mit dem alle von ihnen erzeugten Informationen verwaltet werden können. Alle Details können Sie im folgenden Video sehen.

SCADA-Systeme bieten einen vollständigen und integrierten Überblick über alle Kontroll- und Informationsmittel einer Anlage und ermöglichen die Optimierung von Prozessen und Ressourcen. Wenn Sie herausfinden möchten, wie Sie Ihr Unternehmen verbessern können, zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren!