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    Airbus: Catia Viewer 

    El desgaste de las piezas de un avión se puede reducir gracias a la realidad

    ¿Cómo alguien empieza a construir un avión?

     

    Hacen falta formaciones intensas para enseñar a crear un medio de transporte complejo y al mismo tiempo de los más seguros que existen.

     

    Después de décadas de formaciones físicas muy caras, las tecnologías más innovadoras ayudan a construir los aviones del futuro a un coste menor sin perder la calidad y la confianza.

     

    El Catia Viewer desarrollado por Plain Concepts para Airbus presenta una nueva forma de ver los modelos 3D mediante el uso de las tecnologías actuales de realidad virtual y Evergine.

     

    Esta aplicación basada en realidad virtual para el dispositivo Oculus Rift puede simular uno o varios entornos de trabajo sobre una tarea concreta, y permite una manipulación muy natural basada en los controles.

    Nuestro Reto:

    La formación de nuevos trabajadores en el sector aeroespacial es tediosa, ya que el mínimo fallo de montaje puede conllevar un gran riesgo. Por ello, Airbus siempre ha operado con bancos de trabajo, aunque pocos porque son caros y sufren un desgaste continuo. Además, un formador para cada nuevo trabajador limita el número de incorporaciones.

    El proceso

    El operario tiene unas manos virtuales que le permiten tanto desmontar una pieza como adaptar el tamaño del espacio de trabajo para visualizar los detalles de las piezas reales de un avión. 

    Resultados Concretos

    • Gracias al desarrollo y uso de la realidad virtual, este proyecto reduce el costo de la producción de las piezas de un avión o maquinaria pesada, evitando las impresiones múltiples a través de la simulación virtual de las piezas antes de ser físicamente prototipadas. 
    • Elimina el desgaste físico que se producía en las piezas reales y reduce los costes y el espacio necesarios para tener más escenarios de trabajo en una misma planta de fabricación. 
    • Además, permite que un formador pueda estar en otra localización o que sea totalmente virtual puntuando el trabajo realizado en el banco de pruebas por el trabajador en prácticas. 
    • Plain Concepts también desarrolló un cargador que pudiese importar modelos desde CATIA y SolidWorks, basado en el formato STP e IGUES. Estos formatos son vectoriales y definen piezas con precisión infinita, por lo que se desarrolló un sistema que adaptase la resolución en triángulos de cada pieza según la distancia a la que se encontrasen, para visualizar a un frame rate adecuado en unas gafas de realidad virtual. 

    Estamos preparados para nuevos retos